dn150礦漿水流量計(jì)的測(cè)量原理
凱銘電磁流量計(jì)是以內(nèi)襯絕緣材料做為非導(dǎo)磁合金短管；兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測(cè)量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)；此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ，電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ（流量信號(hào)）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

 
dn150礦漿水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度，密度，粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。
9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。
10、具有自檢與自診斷功能。
 
dn150礦漿水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)

口徑	DN15~2400mm
介質(zhì)	導(dǎo)電性液體
襯里	氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
流速	≤15m/s
勵(lì)磁方式	方波勵(lì)磁
電極材料	不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
額定壓力	0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
介質(zhì)溫度	氯丁橡膠：-10~60℃            聚氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃     聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
介質(zhì)電導(dǎo)率	>5μs/cm
準(zhǔn)確度等級(jí)	±1.0%   ±0.5%  ±0.2%
輸出信號(hào)	4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報(bào)警
通訊	RS485/RS232(可選)
防護(hù)等級(jí)	IP65、IP67、IP68
防爆等級(jí)	ExdⅡCT3-CT6
電纜接口	M18*1.5
環(huán)境條件	環(huán)境溫度：-10~50℃  相對(duì)濕度：5%~90%  環(huán)境電磁場(chǎng)：≤400A/m
供電電源	85~250VAC   20~36VDC    3.6V電池供電

 
dn150礦漿水流量計(jì)選用要點(diǎn)
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所，如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場(chǎng)所）的場(chǎng)合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電極，否則用清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：

4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的*高壓力選擇流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量，應(yīng)選用高壓型電磁流量計(jì)。其*大口徑為100mm。
 
dn150礦漿水流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
   耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
   工作溫度：-20～70℃
   適用范圍：工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
   耐腐蝕性能：有極好的耐磨性能,專用于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐。
   工作溫度：-10～60℃
   適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
   耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)。2機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨損性能好。3內(nèi)表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負(fù)壓,抗真空作用。
   工作溫度：-40～180℃
   適用范圍：除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
   耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差。
   工作溫度：-40～180℃
   適用范圍：不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體。
 
dn150礦漿水流量計(jì)電極的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
1、材料：316L不銹鋼（V）
   耐腐蝕性能：1適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
   耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu；3對(duì)海水、堿溶液，氧化物溶液有極好的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B(yǎng)（HB）
   耐腐蝕性能：1對(duì)于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
   耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
   耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價(jià)格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
   耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
   耐腐蝕性能：具有優(yōu)異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì)；
 
dn150礦漿水流量計(jì)型譜

 
dn150礦漿水流量計(jì)的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
流量計(jì)前方*少要有5×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)；
在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；

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